jat600丰田喷气织机价格_丰田喷气织机维修大全

1.何为多项织机

2.纺织机器维修

1948年中国第一台标准式自动织机商品在中国纺机诞生；

1952年远东第一流机械化铸工车间在中国纺机诞生并投入生产；

1953年中国最早的粉末冶金制品在中国纺机诞生;

1961年中国第一台机械式无级变速器在中国纺机诞生；

1986年引进意大利埃尼集团新比隆/斯密特公司的剑杆织机技术，开始合作生产TP500型剑杆织机；

1992年与意大利埃尼集团新比隆/斯密特公司合作成立上海中意纺织机械公司，合作生产TP600, FAST型剑杆织机等6种新产品；

1993年引进日本株式会社丰田自定织机制作所具有当代先进水平的喷气织机技术，合作生产JAT600A型喷气织机；

1993年公司作为中国纺织机械第一家企业获得了由挪威DNV国际质量审核机构和国家商检局认证机构认可颁布的ISO9001质量体系合格证书；

1994年引进意大利埃尼集团新比隆/斯密特公司的计量加油机技术，开始生产DP系列计量加油机。

1995年公司建成一万平方米数控加工中心。5台卧式加工中心组成的（FMS）柔性加工系统和钣金（FMS）柔性加工系统投入生产。

何为多项织机

党的十三大以后，全国出现了改革开放的新局面，各项工作蒸蒸日上。丁力于1983年担任上海纺织局副局长以后，积极筹划，认真研究，狠抓技术进步。通过引进、消化、吸收和大力推广科技成果，促进科技成果的产业化，组织了一批重大项目的攻关和一大批企业的技术改造，使上海针织、服装、色织、化纤、丝绸、纺机和棉纺织印染的行业面貌有了一定的改观，建成了针九、针织大楼、针织五厂、中纺机、一纺机、二纺机、联吉涤纶总厂、一丝印、七丝印、二毛、三毛等一大批样板厂和先进企业。有近300多家企业得到不同程度的改造。

从1982年到1993年的10余年中，共筹集各类资金技措投资近70亿元（包括技术设备引进近4亿美元），比前30年的技措投资总和增加22倍，加速了上海纺织行业的技术进步。全局固定资产原值从24.94亿元上升到81.27 亿元，净值从12.41亿元上升到52.05亿元，全局系统的劳动生产率（元/人年）由2.8万元/人年上升到4.5万元/人年。

为了提高化纤原料的自给率和生产水平，1988年，在丁力的全力争取下，经有关领导机关批准，上海纺织系统兴建7万吨聚酯项目——上海纺织涤纶总厂，由上海化纤公司承建。当时该项目是上海纺织局有史以来最大的项目。经论证于1989年由上海市建委、计委、经委批准了扩初设计，总投资6.2亿元，工程分两期，第一期年产37000吨（日产120吨）；第二期年产33000吨（日产100吨）。该项目由丁力任总指挥，1990年组团去国外实地考察，参观了美国杜邦公司和德国吉玛公司的技术和设备情况，经过分析，了解到当时国际上的聚酯单线生产能力以日产200吨在技术、经济上较为合理，而且日产200吨与100吨的生产线设备价格相差不大，经过全面调查分析后，再复核了原来的扩大初步设计，果断决定调整方案，在总规模不变的前提下，用日产200 吨的生产线，用技术上较先进、价格也适当的吉玛公司设备。这项决定得到了上海三委的同意和纺织工业部领导的支持。在项目实施过程中，丁力善于抓住设计和施工中的关键，深入现场，调研解决问题，把工作落到实处。工程于1994年7月完成，一次开车成功。最后投资费用比原减少了1200万美元，生产的产品一等品率达98.8%，当年就实现产值（不变价）3.3亿元，销售收入4.4亿元，出口创汇313万美元，实现利润2729万元。该项目被上海市誉为市优秀工程项目，也是当时国家计委批准的8个7万吨聚酯项目中第一个投产的项目。

1992年，国家决定为纺织工业设立“自动络筒机和无梭织机引进技术国产化”专项，引进清梳联、精梳机、自动络筒机、喷气织机、片梭织机及相关关键配件的制造技术。丁力抓住这个机遇，会同上海的有关纺机、纺器厂的领导八次上北京汇报，得到各级领导的支持和理解，最终获得引进德国赐来福238型自动络筒机，意大利马佐里精梳机，日本丰田JAT600型喷气织机及综架、边撑等项目，有力地促进了上海纺机厂技术水平的提高，也推动了上海有关纺织企业的技术改造，提高了纺织企业的产品档次和质量水平，有利于增加出口、减少进口。丁力在以上项目的实施中，积极组织技术交流，认真进行设备的选型与谈判，并灵活运用各项政策，争取最优的选择。例如在中纺机引进喷气布机的谈判中，利用两家日本纺机公司都想争取项目的商机，通过艰苦的谈判，把丰田公司转让技术的费用从开价120万美元压到25万美元。

1988年，上海市为加强科研与生产的结合，提出了14 个重点工业会战项目，其中“多功能涂层复合织物”项目由上海纺织局承担，丁力任该项目的会战领导小组组长。他从组织上加强领导，技术上层层把关，亲自选点落实任务，经讨论共确定68 个攻关课题，组织全市各大学、有关研究院所、企业等100多个单位开展课题攻关招标活动。在会战项目进行中，他始终抓住重点，及时组织力量解决。如原来PU转移涂层的转移纸使用寿命短，常会发生断裂。丁力直接与攻关组人员一起研究，取措施，并提出调整工艺参数，将运转速度、转移纸的张力等都进行了调整，同时积极加强操作人员的培训，提高操作水平，使转移纸的使用寿命由2-3次延长到20次。经过5年的艰苦努力，共鉴定了39项成果，获上海市科技振兴奖一等奖2项，二等奖6项，三等奖7项。与此同时，还开发了纺织新产品18类、50余种，为纺织局向高技术和高附加值方向开拓了新途径。1989-1992年期间，上海共生产了5670多万米各类涂层产品，产值达2.84亿元，创利3000万元，创汇700万美元。

丁力一贯重视科技开发和研究工作。在他担任副局长期间，从1985-1993年的八年中，上海纺织系统共获得国家科技成果奖36项，纺织工业部科技成果奖100项，上海市科技成果奖98 项。在他兼任纺织科学研究院院长期间，更直接主持拟定了上海纺研院的科研规划，审定科研项目，落实研究任务，对推进上海纺织系统的科技进步发挥了重要作用。 丁力十分重视开展技术交流和国际合作。年，他代表上海市纺织工业局，与上海市贸易促进会、香港雅式公司商定每两年一次在上海举办国际纺织机械展览会。该展览会延续至今不间断，已成为上海具有国际影响的最大展览会之一，对了解和交流国际、国内先进技术，提高技术人员的水平，扩大眼界，促进新产品的开发，都有重要的影响。此外，他在与国内外纺织界的交往中，建立了广泛的联系，凡对发展我国纺织技术有利的事，他都乐意热心促成，做了许多有益的工作。

丁力在科技界承担了多种社会职务。他曾担任两届中国纺织工程学会副理事长，两届上海市纺织工程学会理事长，一届上海市杨浦区科协，两届上海市科协委员，多年担任《纺织学报》编委会主任，1996年曾被评为中国科协及中国纺织工程学会的先进个人。

丁力对人才培养十分热心。从1986年起，连任上海市纺织局的高级技术职称评委会主任，1989年起连任两届上海市工业系统教授级高工的评委，1988-1992年连任两届上海市科学技术进步奖评委。曾多次应东华大学的邀请担任硕士生、博士生答辩评委，为上海纺织系统的人才培养做了大量工作。

丁力知识渊博，经验丰富，写过许多学术文章。2002年起应中国纺织出版社约稿，组织了一批国内的棉纺专家经过两年的努力编写了《棉纺手册》（第三版），共200万字，已于2004年10月出版。丁力亲任主编，为手册的编写完成作出了重要贡献。

丁力几十年来为我国纺织科技事业辛勤工作，取得了许多重大成果，是有权威的学术带头人。丁力为人诚恳，作风踏实，治学严谨，品格高尚，在我国纺织界深受人们敬重。

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1 前言 我公司九六年在引进日本丰田JAT600-280型喷气织机的同时，也引进了日本丰田JAT600-280型喷气电子多臂织机。多臂箱是由法国生产的STAUBLI1258RS型多臂箱组成。该电子多臂箱织机的织样及织样步骤由电脑直接输入，改织新品种时十分方便。织造工艺参数选择是否适当，对该多臂织机的生产效率影响极大。初期，由于对该机了解不够，死搬硬套该机说明书上的织造工艺参数，机器的生产效率只能达到30%左右，通过近五六年的生产实践，不断优化工艺配置，对该机织造工艺参数的选择及选择方法作了一些改进，掌握了该机织造工艺参数选择的基本规律，到目前为止，生产效率逐步提高，有的机台生产效率已达90%以上，平均效率也在83%以上。2织造工艺参数的选择和确定 该多臂织机的织造工艺参数主要包括以下几个方面：后梁高度、停经架高度、综框高度、织口高度、经纱张力、开口角度、综平时间以及引纬参数等，现分述如下： 2．1 后梁高度的选择和确定 由于喷气织机是靠气流来引纬的，与其他无梭织机（如剑杆织机，片梭织机）相比较，梭口清晰度对喷气织机的引纬影响较大。对上、下层经纱来说，影响梭口清晰度的，主要是上层经纱，因为上下层经纱都有下垂作用，这就要求上层经纱张力大些，用上紧下松的不等张力梭口，为了形成这种梭口形式，后梁高度的选择就要偏低一些。在该机的说明书中介绍，在多臂机上，后梁高度为零，即用等张力梭口，在这种情况下，纬停次数较多，机器的生产效率较低，纬停原因主要是上层经纱对纬纱的阻止。为了提高上层经纱张力，用上紧下松的不等张力梭口，把后梁高度由零调到-3或-4（后梁的最低刻度为-5），即用低后梁工艺，减少了机器的纬停次数，提高了织机的生产效率，织造效果较好。 2．2 综框高度的选择及量取方法 综框高度对织机的生产效率和织物的质量是有一定影响的。首先，它影响梭口清晰度，提高综框高度与降低后梁高度的效果是相同的，它们都能形成上紧下松的不等张力梭口。同样，降低综框高度与升高后梁高度的效果也是相同的，它们都能形成上松下紧的不等张力梭口，这就要求我们根据织造的织物品种不同选择合理的综框高度。综框高度还影响织口高度，织口高度的高低对打纬是有很大影响的。此外，综框高度的确定还与梭口开口时下纱高度及梭口与异型筘槽的配合有关。关于综框高度的量取方法，在该机的说明书中，量取综框高度的方法是综框在上开口位置时，分别量取各片综框高度，因为各片综框高度从前到后逐渐增大，量取步骤较麻烦。通过一段时间的实践和探索，把量取综框高度的方法改为综平时量取综框高度，这时各片综框高度一致，量取综框高度比较方便。以我们的生产实践，综平时综框高度一般在175~180mm之间，根据织物的不同品种进行选择。 2．3 停经架高度的确定 后梁高度和综框高度已经确定，停经架高度的确定十分容易，同他们相配合的升高或者降低就可以。 2．4 织口高度的选择 织口高度对打纬运动是十分重要的，特别是对异型筘方式的喷气织机，织口高度的高低对打纬运动更为重要。织口高度选择不当，可能造成打纬力度不足或打纬力度过大，造成稀纬或密路，甚至把布面打成破洞。织口高度的确定原则就是保证织口一定要在异型钢筘的打纬点内，以便能够正常打纬。确定开口高度的因素主要是织口板高度和边撑杆托脚垫片厚度。在该多臂机上，我们选择织口板高度是3mm，效果更佳。除此之外，综框高度对织口高度也有一定的影响，有时也要予以考虑。 2．5 开口角度的选择和确定 开口角度的大小对于引纬和织机的生产效率是有很大影响的，当开口角度大时，梭口清晰度高，便于引纬，但开口角度过大，开口时经纱伸长大，经纱断头率高，影响织机的生产效率。在保证正常引纬的条件下，以小开口角度为好。在该机说明书中介绍多臂机开口角度为30度，而实际生产中，根据不同的织物品种选择28或26度的开口角度，有时甚至是24度，织造效果并不错。另外根据织物的不同品种，每片综框也可以用不同的开口角度。对于布边不好的织物，我们就用地织物和边组织选择不同的开口角度来解决问题 。 2．6 经纱张力的确定 经纱张力的大小，不仅影响梭口清晰度，还影响经纱断头率，进而影响织机的生产效率。经纱张力大，梭口清晰度高，有利于引纬。但经纱张力过大，经纱断头率高，致使织机生产效率低。经纱张力过小，梭口清晰度差，纬停次数增多，也影响织机的生产效率。初期，选择的经纱张力是由丰田软件直接传送的经纱张力，一般品种的经纱张力在250~350㎏之间，此时，影响织机效率的主要原因是纬停次数过多。为了提高梭口清晰度，减少纬停次数，把经纱张力提高到400~450㎏之间，大大减少了纬停次数，但由于用小开口角度工艺，经纱断头率并不增多，提高了织机的生产效率。 2．7综平时间的选择 说明书中介绍选择综平时间是300度，而在实际生产中，根据织物的不同品种并与引纬参数密切配合在290~310之间选择最佳参数，使织机处于最佳状态。 2．8 引纬参数的选择 引纬参数主要包括电磁针打开时间，主辅各组喷嘴的喷射时间，开始引纬时间以及纬纱到达时间，这些工艺参数的选择要与综平时间合理配合以便引纬正常，减少纬停次数，提高织机的生产效率。 3织造工艺参数的重点选择 下面以我厂生产的几个多臂织物品种为例来具体说明一下该多臂织机的织造工艺参数的重点选择。 3．1 竖条织物 在织造竖条织物 （比如纹板图如图1所示）时，综框高度的确定对织机的生产效率影响极大。由纹板图可知，在织机开口时，第1~5片综框上的经纱，五分之四的经纱在开口上层，五分之一的经纱在开口下层，在经纱张力的作用下，把织口往上拉，而第6~10片综框上的经纱，五分之一的经纱在开口上层，图1竖条织物纹板图分之四的在开口下层，在经纱张力的作用下，把织口往下拉，这样在整个织口上就形成了波浪式织口，对于打纬不利，同时也影响梭口的清晰度，对引纬也不利。为了解决这个问题，综平时调整综框高度，调整第1~5片综框平齐，第6~10片综框平齐，但第6~10片综框高度比第1~5片综框高度高一些，就能保证整个织口在一条直线上，改善了打纬和引纬条件，便于引纬和打纬，对于布面质量也有一定量的提高。图1 竖条织物纹板图3．2 横条织物 在织造横条织物（织样1和织样2的纹板图如图2所示）5时，织口高度，综高度以及后梁高度的确定十分重要。选择是否适当，直接关系到织造是否能够顺利进行。在织样1和织样2的相互转换过程中出现一系列问题，造成织造不能顺利进行。 图2 横条织物纹板图（织样1） 现具体分析如下：第一，在织造织样1织机开口时，五分之四的经纱在开口上层，五分之一的经纱在开口下层，在经纱张力的作用下，织口在偏高位置。在织造织样2织机开口时，五分之四的经纱在开口下层，五分之一的经纱在开口上层，在经纱张力作用下织口在偏低位置。在织样1和织样2之间相互转换过程中，织口发生上下移动，对于打纬和引纬都不利，甚至不能正常引纬和打纬。为了能够正常引纬和打纬，必须合理选择边撑杆托脚垫片的厚度，织口板高度以及综框高度以确保适当的织口高度，保证织口即使发生上下移动时织口仍然在异钢筘的打纬点内，以便能够正常打纬。在该机的说明书中介绍，织造4/1的织物时，边撑杆托脚垫片厚度选择2mm，织造1/4的织物时，边秤杆托脚垫片厚度选择4mm，这样选择的机理是：织造4/1的织物时，五分之四的经纱在开口上层，五分之一的经纱在开口下层，在经纱张力的作用下，织口被拉向上方，为了保证织口在正确位置，所以选择边撑杆托脚垫片厚度薄一些（2mm），织造1/4的织物时，五分之四的经纱在开口下层，五分之一的经纱在开口上层，在经纱张力的作用下，织口被拉向下方，为了保证织口在正确位置，所以选择边撑杆托脚垫片厚度厚一些（4mm）。该横条织物属于联合组织，根据上述机理，为了保证织造两种组织时，织口都在正确位置，选择边撑杆托<

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摘要内容：

浅谈喷气织机刹车的保养与维修 Simple Discussion on Maintenance and Repair to Brake Device in Air-Jet Loom [上海纺织科技 Shanghai Textile Science & Technology] 王晓华

PAT型喷气织机设备维修方式的探讨 Discussion on PAT Air Jet Loom Servicing Modes [纺织科技进展 Progress in Textile Science & Technology] 舒建文

PAT型喷气织机PWRPS板维修小窍门 A Maintenance Know-how of the Board PWRPS on the Air-jet Loom PAT [纺织器材 Textile Accessories] 雷震 , LEI Zhen

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光导纤维在喷气织机中的故障维修 Maintenance of Trouble of Optical Fiber in Air Jet Loom [山东纺织科技 Shandong Textile Science & Technology] 李艳强

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开发喷气织机应适应国内技改的需要 Developing air-jet loom should be suitable for domestic technical transformation [纺织机械 Textile Machinery] 罗兆恒

提高喷气织机织造效率的探讨 Discussion on improving weing efficiency of air-Jet loom [上海纺织科技 Shanghai Textile Science & Technology] 于明 , CUI Hong-jun , LI Li-jun

喷气织机异形筘磨损分析及维护 Abrasion Analysis and Maintenance of Profiled Reeds for Air Jet-looms [纺织器材 Textile Accessories] 于明

喷气织机纬向停台问题的讨论 Discussion of Weft Stop of Air-jet Loom [棉纺织技术 Cotton Textile Technology] 秦贞俊

喷气织机经纱准备的控制分析 Control Analysis of air-jet Loom'sWarp Preparing [上海纺织科技 Shanghai Textile Science & Technology] 于明

浅谈喷气织机车间的空调设计与使用 Air conditioning design and lication in air jet loom workshop [上海纺织科技 Shanghai Textile Science & Technology] 劳云甫 , LAO Yun-fu

丰田JAT600型喷气织机电气装置及其典型故障分析 Analysis of Electrical System and Main Faults of Air-jet Toyoda 600 Loom [山东纺织科技 Shandong Textile Science & Technology] 于明

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