现代汽车离合器膜片弹簧应用_现代汽车离合器膜片弹簧应用实例

2024-10-21 14:43:02

1.膜片弹簧的作用是什么

膜片弹簧兼起压紧弹簧和分离杠杆的作用，使结构简单紧凑，轴向尺寸小，零件数目少，质量小。

膜片弹簧离合器是一种由弹簧钢制成的具有特殊结构的碟形弹簧，主要有碟簧部分和分离指部分组成。

扩展资料：

弹簧离合器优点：

拉式膜片弹簧离合器中的膜片弹簧安装方向与传统的推式结构相反，并将支撑点移到了膜片弹簧的大端附近。结合时，膜片弹簧的大端支撑在离合器盖上，以中部压紧在压盘上，将分离轴承向外拉离飞轮实现离合器的分离

与推式相比，拉式膜片弹簧离合器具有许多优点：取消了中间支承各零件，并不用支承环或只用一个支承环，使其结构更简单、紧凑，零件数目更少，质量更少；拉式膜片弹簧是中部与压盘相压在同样压盘尺寸的条件下可用直径较大的膜片弹簧，提高了压紧力与传递转矩的能力，且并不增大踏板力，在传递相同的转矩时，可用尺寸较小的结构；在接合或分离状态下，离合器盖的变形量小，刚度大，分离效率更高。

拉式的杠杆比大于推式的杠杆比，且中间支承减少了摩擦损失，传动效率较高，踏板操纵更轻便，拉式的踏板力比推式的一般可减少约；无论在接合状态或分离状态，拉式结构的膜片弹簧大端与离合器盖支承始终保持接触，在支承环磨损后不会形成间隙而增大踏板自由行程，不会产生冲击，且使用寿命更长。

参考资料：

百度百科-膜片弹簧

膜片弹簧的作用是什么

首先从结构方面来看，膜片弹簧离合器具有如下的结构特点：

1）膜片弹簧的轴向尺寸较小而径向尺寸很大，这有利于在提高离合器传递转矩能力的情况下减小离合器的轴向尺寸。

2）膜片弹簧的分离指起分离杠杆的作用，故不需要专门的分离杠杆，使离合器的结构大大简化，零件数目减少，质量轻。

3）由于膜片弹簧轴向尺寸小，所以可以适当增加压盘的厚度，提高热容量；而且还可以在压盘上增设散热筋及在离合器盖上开设较大的通风孔来改善热条件。

4）膜片弹簧离合器的主要部件形状简单，可以用冲压加工，大批量生产时可以降低成本。

再从膜片弹簧的弹性特性来看：

1）根据对膜片弹簧与螺旋弹簧特性曲线的对比，膜片弹簧分离时的压力小于接合时的压力

2）当摩擦片变薄，螺旋弹簧弹性下降，而膜片弹簧弹力几乎不变，膜片弹簧具有自动调节压紧力的特点膜片弹簧的弹性压力几乎与转速无关，具有高速时压紧力稳定的特点

3）综上所述，膜片弹簧离合器结构简单、轴向尺寸小、良好的弹性性能、能自动调节压紧力、操纵轻便、高速时压紧力稳定、分离杠杆平整不需调整等特点。

起压紧弹簧和分离杠杆的作用

膜片弹簧起到起压紧弹簧和分离杠杆的作用，膜片弹簧离合器具有操纵轻便、能自动调节压紧力、高速时弹簧压力稳定以及压盘压力分布均匀等特点，因而这种离合器在轿车和轻、中型货车上广泛应用，甚至在重型车上也有应用。

膜片弹簧离合器是用膜片弹簧代替了一般螺旋弹簧以及分离杆机构而做成的离合器。因为它布置在中央，所以也被叫做中央弹簧离合器。它的膜片弹簧是一个用薄弹簧钢板制成的带有一定锥度、并且中间部分开有许多均布径向槽的圆锥形弹。

膜片弹簧用优质弹簧钢板制成，形状为碟形，开有径向切槽，切槽内端连通，外端为圆孔。两个切槽之间钢板形成一个弹性杠杆，即是压紧弹簧又是分离杠杆螺旋弹簧具有线性特征，膜片弹簧具有非线性特征。膜片弹簧离合器的优点传递的转矩大且较稳定；分离指刚度低；结构简单且紧凑；高速时平衡性好；散热通风性能好；摩擦片的使用寿命长。

膜片弹簧离合器的缺点

制造难度大；分离指刚度低，分离效率低；分离指根易出现应力集中；分离指舌尖易磨损。膜片弹簧离合器的结构形式膜片弹簧离合器有推式和拉式两种结构形式。推式的特点：分离指在分离轴承向前推力的作用下离合器分离。

拉式的特点：分离指在分离轴承向后拉力的作用下离合器分离。

离合器的保养方法

1、少踩离合器防止离合器打滑、离合器片烧蚀；

2、分离爪和轴承盖螺旋斜面之间应保持干净并用机油润滑；

3、离合器内摩擦片、主动片及压盘上沾有油污或生锈时应拆开除去油污并用汽油清洗干净；

4、检查摩擦片出现铆钉头、裂纹、破碎、大面积烧焦时应更换新的摩擦片。

汽车的保养方法

注意检查轮胎系统

气压不足会增加轮胎与地面的磨擦，增加油耗，所以要经常检查轮胎气压，不同的车型和轮胎有不同的气压标准。另外，如果轮胎磨损严重时，就会出现打滑现象，并会增加耗油量，必要时要更换轮胎。

注意经常检查刹车系统