汽车刹车盘有凹槽怎么处理_汽车刹车盘

刹车是汽车中最重要的安全装置之一，而刹车盘则是刹车系统中最核心的部件之一。在汽车使用过程中，难免会出现刹车盘的磨损情况。那么，当刹车盘磨损到什么程度时，才需要进行更换呢？

1、刹车盘表面有3个凹槽，这就是刹车盘磨损极限标志。当这些凹槽被磨平后，就需要及时更换了。

2、使用螺旋测微尺来测量刹车盘的厚度，当刹车盘总磨损深度超过2毫米的时候，就意味着要更换刹车盘了。

3、也可以用手触摸刹车盘的边缘来判断。如果刹车盘边缘变得很薄且带有明显的划痕，也就代表刹车盘磨损较为严重，需要及时更换。

汽车的前刹车盘在行驶6-8万公里左右便需要更换了，而后刹车片在行驶10万公里左右也基本达到使用期限，需要及时更换。不过，这个更换周期也会受到驾驶环境和驾驶习惯的影响。还有就是，在轻踩刹车时出现丝丝声或者洒洒声，或者刹车盘出现故障或磨损过度，导致刹车盘警示灯亮起，都意味着刹车盘可能已经磨损到了极限，需要及时进行更换了。

汽车小知识：不同设计的 刹车盘 优缺点有哪些？

如今的 Disc Rotor 种类繁多，关于刹车盘的种类你又知多少？

现今的汽车刹车系统主要分为碟刹与鼓刹两大种类，我们之前也曾和大家探讨它们的差异性。当中较受欢迎的碟式刹车又可分成很多种，而如今市面上更是备有琳琅满目的改装碟刹配件，今天就让小编为大家大略列出 Disc Rotor 的种类以及解说它们的特点有哪些！

1. 实心刹车盘

实心刹车盘基本上就是无孔的实心金属刹车盘，构造简单容易制造成本也很低，不过散热性能比起有孔的刹车盘还要差，通常都安装于后刹车。

2. 有孔通风盘

普通民用车款最常使用的刹车盘，用空心的设计，在刹车盘的圆周上有许多洞口，并通过这些洞口为刹车盘进行散热，防止刹车盘过热，减少热衰减以及延长刹车片的寿命之余，制动性能也比实心刹车盘还要更好。随着汽车技术的进步，如今的有孔通风盘内部的通道也由原来的直通道，发展成弯曲通道以及“支柱式”的通道设计。

3. 打孔刹车盘

打孔刹车盘基本上就是在普通的有孔通风盘的表面上打孔，多用于高性能车款上。由于在高速下进行减速需要更大的制动力，而强烈的刹车会产生大量的热能气体，并在刹车盘表面形成一层薄膜，导致刹车片无法发挥全效而出现刹车减弱的问题，我们称这情况为 Brake Fade 。透过在刹车盘表面钻孔，可以让热气更快散走并降低热衰减，同时还能刮走刹车皮上老化的表层，以确保刹车皮处于正常的摩擦状态。

4. 划线刹车盘

和打孔刹车盘的原理一样，划线刹车盘也是在有孔通风盘上进行划线，让刹车时所产生的热气透过凹槽流出，以及让刹车片及刹车盘之间的摩擦所产生的灰尘分散到空气中，提高刹车盘与刹车片之间的摩擦力，保持最大的制动性。不过增加摩擦力也表示将减短刹车片的寿命，但是和打孔刹车盘一样，视觉效果一级棒（科科～）。

5. 打孔划线刹车盘

将划线及打孔结合在一起的设计，不同的是这类刹车盘通常仅在表面钻孔至半途而非全钻，因此在提供气体散走的空间之余，还保持了刹车盘结构的完整性，在下雨天还能避免水膜所产生的润滑现象，防止刹车效果减弱。

6. Wed “波浪式”刹车盘

与普通圆形的刹车盘不同，这类刹车盘用类似“波浪”的圆周设计，这类设计在摩哆车上其实已经存在多年，直到 Audi 在收购了重机品牌 Ducati 以后，开始将这一个设计概念引入旗下的高性能车款当中。这类设计的最大优势在于更为轻量化以及更好的散热表现。当然，不用说的就是外观上也非常具有视觉效果，看了就觉得很帅！

7. 陶瓷刹车盘

这里的陶瓷并非普通的陶瓷，而是在 1,700°C 高温下以碳纤维和碳化硅合成的增强复合陶瓷制成，不但重量不到普通铸铁刹车盘的一半，而且耐热效果更是高出许多，除了不容易产生热气体以外，抗热衰减性也更强，就算在赛道上大量粗用下也不太可能会翘曲或变形，寿命也就比普通铸铁刹车盘还要更长。不过因为制造成本高出许多，售价也不便宜，而且刹车片也是由特别材质制成，所以就连刹车片也不便宜，绝对不是普通平民车款适合使用的刹车盘！